روش تولید چسب سیلیکات

چسب سیلیکات

اشتراک گذاری :

اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در email
اشتراک گذاری در telegram
اشتراک گذاری در pinterest

 روش تولید چسب سیلیکات سدیم به دو روش خشک و تر قابل تولید است که روش خشک به عنوان فرایند منتخب مبنای محاسبات طرح قرار گرفته‌است:

فرایند تولید سیلیکات سدیم به روش خشک:

سدیم سیلیکات‌ ها در کوره‌های نظیر کوره‌های تهیه شیشه از ذوب کردن مخلوط شن و کربنات سدیم در حدود ۱۴۵۰ درجه بدست می‌آید چون درجه حرارت تشکیل سدیم سیلیکات‌های نامحلول پایین تر از این درجه حرارت می‌باشد برای جلوگیری از ایجاد این سیلیکات‌ها باید در نسبت شن و ماده قلیایی در موقع ذوب کنترل و دقت کافی انجام شود ماده مذاب بدست آمده رنگی تقریباً آبی تا سبز روشن دارد.

این رنگ به خاطر ناخالصی‌های موجود که کمتر از یک درصد می‌باشد و معمولاً از ترکیبات آهنی ایجاد می‌شود. مواد ذوب شده در یک سیستم خنک می‌شوند و بعد در دستگاه بعدی به اندازه کافی خرد می‌گردند و در آب حل می‌گردند سپس با عمل فیلتراسیون محلول صاف شده سدیم سیلیکات‌ها بدست می‌آید.

سدیم سیلیکات های قلیایی :

در صورتی که هدف تهیه سدیم سیلیکاتهای قلیایی باشد در موقع ذوب مقداری سود خشک نیز به کوره اضافه می‌شود و یا از ابتدا سیلیس را با سود ذوب می‌کنند و برای حل سدیم سیلیکاتها در صورتی که مقدار m>۲ می بایست از بخار پر فشار استفاده نمود. البته می‌توان در صورتی که بخواهیم سدیم سیلیکات‌های خشک تهیه نماییم مواد ذوب خروجی از کوره بدون خنک شدن وارد یک سیستم می‌گردند که با مقدار مشخص آب مستقیماً سدیم سیلیکاتهای هیدراته بدست می‌آید.

سیلیکات سدیم

مراحل و شیوه‌های کنترل کیفیت در فرایند به شرح ذیل است:

  1. اندازه ذرات کوارتز
  2. دانسیته کربنات سدیم مصرفی
  3. مقدار آهن موجود در سیلیکات
  4. غلظت سود مصرفی

روش تولید چسب سیلیکات

سیلیکات سدیم در صنایع کاغذ، کارتن سازی، لمینت و مقوا  :

به عنوان افزایش‌دهنده چسبندگی در خمیر کاغذ، کارتن‌سازی، لوله‌های مقوائی (بوبین)، ساخت بشکه‌های پشم شیشه‌ای، چسباندن جعبه‌های مقوائی و به عنوان چسب در خطوط بسته بندی (خصوصاً صنایع شوینده) استفاده می‌شود.

درکارخانجات تولید کاغذ برای سفید کردن و زدودن جوهر از سیلیکات ها استفاده می‌نمایند. به نحوی که جوهر را از الیاف کاغذ حذف می‌کند و به معلق‌سازی آن‌ها کمک کرده و مانع از نشستن مجدد روی الیاف می‌گردد. سیلیکات‌‌ها همچنین پراکسید هیدروژن را پایدار می‌کنند که ممکن است به فرمولبندی جوهر زدایی اضافه شود.

سیلیکات‌ها در قلیاییت مشارکت می‌کنند و عملیات جوهر زدایی در PH پایین‌تری که فقط با استفاده از هیدروکسید سدیم انجام می‌شود صورت می‌بندد. جوهر زدایی در PH پایین‌تر کدر بودن محلول را کم می‌کند که این موضوع در تهیه خمیر کاغذ یک مسأله مهم است.

 

منبع : نفیس سیلیکات + افراکارتن

[yasr_visitor_votes size=”large”]

اشتراک گذاری :

اشتراک گذاری در facebook
اشتراک گذاری در linkedin
اشتراک گذاری در twitter
اشتراک گذاری در email
اشتراک گذاری در telegram
اشتراک گذاری در pinterest

مطالب بیشتر :